用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液从气体中选择性地脱除H2S的技术自上世纪70年代工业应用以来，经过几十年的发展目前在炼油等等业中得到了广 泛的应用。炼油行业中主要用于干气脱硫、液化气脱硫等，近年来随着清洁燃料对脱硫要求的不断提高，用该工艺对炼厂的汽油加氢装置、柴油加氢装置等的循环氢 脱硫的比例也在逐年地增加。MDEA溶剂脱硫及再生装置已成为了炼油厂的标准配置。

目前各炼厂的MDEA溶剂再生装置大都单独设置，这样即可以集中再生各溶剂脱硫装置的富溶剂，提高装置的规模，又可以将再生装置靠近硫磺回收装置布置，以降低再生塔顶酸性气的外输压降。

综观国内前期设计的MDEA溶剂再生装置，再沸器大都选择BJS的换热器，安装方法和常规分馏塔无异。这并非最佳装置设计。正确地选择再沸器的形式和安装方法，将会降低MDEA溶剂的消耗，保持溶剂的质量，提高装置的运行周期。

1相关工艺介绍

(1)经典工艺流程富胺液换热后，首先经富液闪蒸罐闪蒸，去除部分轻烃，然后升压、与再生塔底贫胺液换热升温至98℃左右，进再生塔顶部。含有 酸性气的富胺液在再生塔内解吸，使富胺液得到再生。解析出的酸性气在塔顶经冷却、分液后，送硫磺回收装置处理。再沸器作为热源，为酸性气的解吸过程提供热 量，塔底温度一般在125℃左右。再生后的塔底贫胺液，经换热回收能量后供(各)脱硫装置循环使用。

(2)MDEA的特点及脱硫原理分子式为CH3-N(CHE2CH2OH)2，分子量119.2。一定条件下，对硫化氢等酸性气体有很强的吸收 能力，而且反应热小，解吸温度低，无毒不降解。在较低温度下(20℃～40℃)下吸收，在较高温度下(>105℃)解吸。加压和低温利于吸收，减压 和高温利于再生。

MDEA易热解，为了防止溶剂热分解，再生温度通常在125℃左右，加热介质(通常为蒸汽)的温度一般控制不高于148℃。

2胺液再生塔再沸器安装高度的正确选择

常规MDEA溶剂再生塔大都采用BJS型卧式热虹吸式再沸器。对于该型再沸器，塔底液体经再沸器加热后部分气化，再沸器前后物料产生了密度差， 由此提供再沸器物料系统循环的推动力。塔底液位与再沸器安装位置的高差越大，该系统的循环推动力越大。在国内的该类装置设计中，大都选择较大的安装高差来 保证系统运行的稳定。